選擇煙氣換熱器的材質(zhì)是一個(gè)涉及多個(gè)因素的綜合考量過程。

1、根據(jù)煙氣成分
煙氣成分是一個(gè)重要的考慮因素。煙氣中可能含有酸性物質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)，如HCl、SO2等。這些物質(zhì)對(duì)換熱器的材質(zhì)具有腐蝕性，因此所選材料應(yīng)能夠長期承受這些物質(zhì)的腐蝕。例如，對(duì)于含有大量HCl和SO2的煙氣，耐酸不銹鋼以及非金屬材質(zhì)是最理想的選擇。

2、根據(jù)煙氣溫度
煙氣溫度也是一個(gè)關(guān)鍵因素。高溫?zé)煔鈱?duì)材料的耐溫性要求較高。在較高溫度下工作的煙氣換熱器應(yīng)選用耐高溫材料，如鎢、鉻、鈷等鎳基合金。同時(shí)，煙氣溫度過高會(huì)加速設(shè)備材質(zhì)的氧化腐蝕，縮短設(shè)備的使用壽命。因此，在選擇材質(zhì)時(shí)，還需考慮其抗蠕變和疲勞性能。

3、根據(jù)煙氣流速及壓力
煙氣流速和煙氣壓力也會(huì)對(duì)換熱器的材質(zhì)選擇產(chǎn)生影響。煙氣流速較高時(shí)易造成腐蝕和磨損，因此應(yīng)選用抗沖刷和耐磨材料，如SiC等耐磨陶瓷。而煙氣壓力較高時(shí)會(huì)造成應(yīng)力集中，可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生裂紋和變形，因此材料必須具備較好的拉伸強(qiáng)度和抗應(yīng)力開裂性能。

4、根據(jù)煙氣含塵量
含塵量高的煙氣會(huì)對(duì)換熱器產(chǎn)生沖刷、磨損和沉積等效應(yīng)，因此所選材質(zhì)需要具備較高的耐磨性、抗沖刷性和抗積灰性能。

（1）對(duì)于高含塵量的煙氣，推薦選擇高強(qiáng)度、耐磨性好的重金屬材料，如碳鋼、不銹鋼或耐腐蝕性鋼。這些材料能夠有效抵抗煙氣的沖刷和磨損，保證換熱器的穩(wěn)定運(yùn)行。

  (2）考慮到煙氣中的塵埃會(huì)在換熱器中形成沉積物，影響換熱效率，因此翅片管的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也尤為重要。翅片厚度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)（通常為1到3mm），以避免積灰和腐蝕。同時(shí)，基管與翅片應(yīng)加工成一個(gè)整體，可采用高頻焊接或整體軋制等工藝，以確保結(jié)構(gòu)的牢固和換熱效率。

  (3）一些特殊的耐腐蝕材料如304、316L不銹鋼和TA2等也適用于高含塵量的煙氣環(huán)境。這些材料具有良好的抗腐蝕性能，能夠延長換熱器的使用壽命。
5、根據(jù)煙氣露點(diǎn)腐蝕溫度
煙氣露點(diǎn)腐蝕是造成換熱器腐蝕的主要因素，根據(jù)煙氣的露點(diǎn)溫度對(duì)換熱器進(jìn)行分區(qū)選材，可有效延長設(shè)備使用壽命。在露點(diǎn)溫度以上的高溫段采用金屬板式高效傳熱，容易發(fā)生露點(diǎn)腐蝕的低溫段采用非金屬材質(zhì)，有效解決煙氣腐蝕問題。